工业滑升门调试介绍

一、适用范围

　　本开门机涉及工业、商业及民用平衡性系列保温电动门，既是电动门的电力驱动与控制系统，又是电动门的核心配套产品。主要适用于电动滑升门、电动折叠门、电动平移门与电动翻板门等。

二、型号及其含义

　　KMJ　WG　3 □ □ □

　　　　　　　　　　　　　安装方式。Z：中置（无代号：侧置）

　　　　　　　　　　　输出轴方向。R：右侧输出（无代号：左侧输出）

　　　　　　　　　　电机功率。370：370W；550：550W；750：750W

　　　　　　　　　电机电源为三相AC380V

　　　　　　　　蜗杆减速器

　　　　　　　开门机代号

三、结构与功能

　　1、WG3□□□系列开门机主要由两部分构成：蜗杆减速器部分（主机）与电气控制部分（电控箱）。

　　2、蜗杆减速器箱体采用优质压铸铝成形，体积小、散热快；蜗轮蜗杆副采用精密加工制造和精密啮合检测，传动平衡、温升低、噪音小、寿命长等特点。

3、在蜗杆减速器输出轴上，设计有离合机构（快速）与行程限位机构。

三、主要技术参数（以WG3750为例）

　　1、电源电压：

　　⑴、电机：三相AC380V±5%　50/60Hz

⑵、控制电路输入：AC220V±5%　50/60Hz

⑶、控制电路：DC12V

　　2、电机功率与额定电流：750W/2.01A

　　3、高分断小型断路器：6A

　　4、电机转速：1400r/min

　　5、输出轴转速与额定旋转圈数：23r/min与30r

　　6、输出轴输出扭矩（减速比取60：1，机械效率取0.7）：163N·m

　　7、使用场合：环境温度在-25～+45℃，海拔不超过1000米，相对湿度≤90%

8、无线遥控距离（空旷地）：≤30m

　　9、与门轴的传动方式：侧置、采用联接轴传动

　　10、行程控制：机械式

　　11、减速器润滑油：G－N460W蜗杆油

　　12、主机外形尺寸与安装尺寸（参见图1）

图1

四、安装开门机的基本条件与要求

1、请避免在高温、潮湿、易爆及富含尘埃、金属粉尘、腐蚀性气体的场所使用本开门机。

　　2、在安装开门机之前，必须确认门体安装平衡，即：在人力的作用下，门体能轻松自如的平滑运行。

3、主机输出轴通过联接轴装配在门轴上，且必须固定牢固。

4、固定主机的支架，必须保证有足够的支撑力。

5、因离合机构的设计原因，该主机只能垂直安装。

　　6、电控箱的安装，要求处于门附近的明显位置，且易于操作。

五、开门机的安装

　　1、开门机的安装分为：主机安装与电控箱安装。

　　2、标准的主机安装为：右式安装（出厂设置）。

　　3、主机的安装步骤（参见图2）

⑴、将联接轴通过B型平键与螺栓装配在主机的输出轴上；

⑵、将装配有联接轴的主机，通过B型平键与螺栓装配在门轴上；

⑶、将主机垂直固定在“主机支架”上（主机支架，须由安装单位自行设计）；

⑷、确认离合拉绳在垂直方向上，能被轻松自如的拉动。

图2

　　4、电控箱的安装步骤（参见图3）

⑴、在门体附近、距离地面1.3米以上、明显且易于操作的位置，根据电控箱安装孔的数据，准备好安装孔。

⑵、打开电控箱上盖，用固定螺栓将电控箱固定牢靠。

图3

六、电源与控制线路的连接

　　1、先将电控箱上盖、电机端子护盖与主机护盖打开。

2、根据本简易说明“三、《主要技术参数》”，确认用于开门机电源的电压、频率、电流等是否符合要求。

　　3、输入电源线与电机控制线的连接（参见图4）。连接前，必须切断上一级电源控制开关。

4、功能控制线的连接（参见图5）。将功能控制线分别插接在主机与电控箱主控板的Z3插口中。

5、电控箱主控板接线端子功能示意图（参见图6）。

图4

图5

图6

6、小门开关（NC形式）的连接（参见图7）。

7、气动开关或红外传感器（NO形式）等安全保护开关的连接（参见图8）。

　　8、电控箱主控板5～8号端子，是开门、关门与停止的外接按钮开关的接口（参见图6）。5与7，是开门开关接口（NO形式）；6与7，是关门开关接口（NO形式）；8与7，是停止开关接口（NC形式）。

提示：COM：公共触点；NO：常开触点；NC：常闭触点。

图7　　　　　　　　　　　　　图8

七、手动与电动相互转换的操作方法

　　1、开门机出厂时，设置为电动状态。

　　2、手动与电动状态的相互转换，是靠拉动离合拉绳来实现的（参见图2）。

　　3、电动至手动的转换：将主机上的离合拉绳向下拉动，直至拉不动为止。

4、手动至电动的转换：释放下拉着的离合拉绳后，手拉门体作向上（或向下）运动，确保离合机构完全复位（即门体处于锁定状态）。

八、开关门限位的调节（参见图9）

提示：

A、若要增大门的行程，需要将两个限位滑轮分别向内旋转；若要减小门的行程，将两个限位滑轮分别向外旋转。

B、在调节限位前，请将垫起“限位滑轮压片”的垫片取下。

图9

1、在调节限位滑轮时，必须切断电源，以防止发生意外事故。同时，确认两个限位滑轮是否处于两个限位开关之间（出厂设置在两个限位开关之间）。

2、关门限位调节

第1步，以电动或手动方式控制门体做关门动作，当门体底边距离地面约5cm时停止。

第2步，轻轻向上抬起限位滑轮压片（限位滑轮能够旋转即可），手动旋转关门限位滑轮，使关门限位滑轮刚好触发关门限位开关。

第3步，电动状态试运行，即：按开门按钮，将门体开启一段距离后停止，再按关门按钮，目测自动停止后的门体底边与地面的距离，若门体底边不能与地面刚好接触，则需要对关门限位滑轮进行微调，直至达到门体底边与地面刚好接触为止。

3、开门限位调节

第1步，以电动方式控制门体做开门动作（手要放在停止按钮上方，时刻准备按下停止按钮），目测门体底边达到预想的停止位置时，立刻按下停止按钮。若没有达到预想的位置，门体就自动停止了，请确认开门限位滑轮的位置并进行增大行程的调节。

第2步，轻轻向上抬起限位滑轮压片，手动旋转开门限位滑轮，使开门限位滑轮刚好触发开门限位开关。

第3步，按关门按钮，将门体关闭一小段距离后停止，再按开门按钮，目测自动停止后的门体与预想停止位置的距离，若没有达到预想的停止位置，则需要对开门限位滑轮进行微调，直至达到预想的停止位置为止。

4、开关门行程的测试。以电动状态控制门体进行开、关门全行程的测试，若没有全部达到预想的停止位置，则需要单独对未达到预想停止位置的行程进行微调。

九、电动调试时的注意事项

提示：电动调试时，必须先确认开门机输出轴的旋转方向是正确的，否则，可能会导致行程限位机构的损坏。

1、因WG3系统开门机开、关门行程限位机构的设计原因，所以该开门机输出轴的旋转方向有出厂设置。即，从图10的方向看：顺时针旋转为开门、逆时针旋转为关门。该出厂设置，只适合图11安装结构的门，即提升门体的钢丝绳从绳毂与墙体之间缠绕在绳毂上。

2、电动调试前，必须手动将门体置于距地面约1.5米的位置。

3、对安装在满足图11结构门上的开门机进行调试时，若按开门按钮，门体执行关门动作，说明电机相序错误，需要将电机控制线中的任意两根相线对调位置即可。

图10

图11　　　　　　　   　图12

图13

4、对安装在满足图12结构门上的开门机进行调试前，必须先将主机小电路板上的4个拨动开关，全部从A点拨至B点（参见图13），然后再进行调试。调试方法与上述方法相同。

十、可大行程的计算

可大行程（h）与绳轮平均外径（d）成正比，计算公式为：

h（m）＝0.094·d（mm）。

例如：绳轮平均外径（d）＝200mm，则可大行程（h）＝18.8m。

十一、可大速度的计算（减速比以60：1为例）

可大速度（V）与绳轮平均外径（d）成正比，计算公式为：

V（cm/sec）＝0.119·d（mm）

例如：绳轮平均外径（d）＝200mm，则可大速度（V）＝23.8cm/sec。

十二、可大驱动质量的计算（减速比以60：1为例）

可大驱动质量（W）与绳轮平均外径（d）成反比，计算公式分别为：

W（kg）＝33200/d（mm）

例如：绳轮平均外径（d）＝200mm，则可大驱动质量（W）＝166kg。

十三、售后服务

　　1、保修期为一年（自售出之日起一年内）。若在正确安装、连接或使用过程中出现质量问题，我公司负责免费维修或更换；若因非正确安装、连接或使用而导致产品有故障或损坏的，我公司只提供有偿维修与服务。保修期满后，用户享受有偿维修与服务。

2、产品机体上的“制造编码”不得涂改或销毁，否则，用户将不再享受保修服务。

3、我公司提供免费的安装、连接与使用方面的技术培训。

十四、重要提示与警告

　　1、本款开门机不具备防火、防爆、防盗、防潮与防腐等特性。

　　2、控制线路的连接与故障的排除，必须由专业人员完成，并要切断上一级电源控制开关。

3、安装了本款开门机的电动门，必须定期检查与调整门体的平衡情况，确保门体平衡、且平滑运行。

　　4、对于手动控制条件下快速运动中的门体，禁止使用离合机构实现制动功能。

5、不在操作人员的视线内，禁止使用遥控器。

6、在使用自动控制装置时，必须确保采集信号的装置能够检测到门体下方移动或存在的物体。

　　7、开门机应使用单独一条有足够容量的、带保险开关的供电线路；开门机必须有接地保护，并且与当地的供电标准保持一致；电源输入线与电机控制线的线径不应小于1.5mm²。

　　8、当开门机的运行出现故障时，要立即进行检修，禁止“带病工作”。

　　9、不能擅自改变开门机出厂时的任何设置。

　　10、若因产品的技术改进而造成产品外形或性能的改变，恕不另行通知。