您好!欢迎光临常州安豪门业有限公司官网!

服务电话

400-6858-366

图片展示
新闻中心

常州工业提升门工业滑升门控制调试介绍

关注:311 发表时间:2019-05-31 15:24:08

工业滑升门调试介绍

一、适用范围

  开门机涉及工业、商业及民用平衡性系列保温电动门,既是电动门的电力驱动与控制系统,又是电动门的核心配套产品。主要适用于电动滑升门、电动折叠门、电动平移门与电动翻板门等。

二、型号及其含义

  KMJ WG 3 □ □ □

             安装方式。Z:中置(无代号:侧置)

           输出轴方向。R:右侧输出(无代号:左侧输出)

          电机功率。370:370W;550:550W;750:750W

         电机电源为三相AC380V

        蜗杆减速器

       开门机代号

三、结构与功能

  1、WG3□□□系列开门机主要由两部分构成:蜗杆减速器部分(主机)与电气控制部分(电控箱)。

  2、蜗杆减速器箱体采用优质压铸铝成形,体积小、散热快;蜗轮蜗杆副采用精密加工制造和精密啮合检测,传动平衡、温升低、噪音小、效率高、寿命长。

3、在蜗杆减速器输出轴上,设计有离合机构(快速)与行程限位机构。

三、主要技术参数(以WG3750为例)

  1、电源电压:

  ⑴、电机:三相AC380V±5% 50/60Hz

⑵、控制电路输入:AC220V±5% 50/60Hz

⑶、控制电路:DC12V

  2、电机功率与额定电流:750W/2.01A

  3、高分断小型断路器:6A

  4、电机转速:1400r/min

  5、输出轴转速与额定旋转圈数:23r/min与30r

  6、输出轴输出扭矩(减速比取60:1,机械效率取0.7):163N·m

  7、使用场合:环境温度在-25~+45℃,海拔不超过1000米,相对湿度≤90%

8、无线遥控距离(空旷地):≤30m

  9、与门轴的传动方式:侧置、采用联接轴传动

  10、行程控制:机械式

  11、减速器润滑油:G-N460W蜗杆油

  12、主机外形尺寸与安装尺寸(参见图1)

1

四、安装开门机的基本条件与要求

1、请避免在高温、潮湿、易爆及富含尘埃、金属粉尘、腐蚀性气体的场所使用本开门机。

  2、在安装开门机之前,必须确认门体安装平衡,即:在人力的作用下,门体能轻松自如的平滑运行。

3、主机输出轴通过联接轴装配在门轴上,且必须固定牢固。

4、固定主机的支架,必须保证有足够的支撑力。

5、因离合机构的设计原因,该主机只能垂直安装。

  6、电控箱的安装,要求处于门附近的明显位置,且易于操作。

五、开门机的安装

  1、开门机的安装分为:主机安装与电控箱安装。

  2、标准的主机安装为:右式安装(出厂设置)。

  3、主机的安装步骤(参见图2)

⑴、将联接轴通过B型平键与螺栓装配在主机的输出轴上;

⑵、将装配有联接轴的主机,通过B型平键与螺栓装配在门轴上;

⑶、将主机垂直固定在“主机支架”上(主机支架,须由安装单位自行设计);

⑷、确认离合拉绳在垂直方向上,能被轻松自如的拉动。

2

  4、电控箱的安装步骤(参见图3)

⑴、在门体附近、距离地面1.3米以上、明显且易于操作的位置,根据电控箱安装孔的数据,准备好安装孔。

⑵、打开电控箱上盖,用固定螺栓将电控箱固定牢靠。

3

六、电源与控制线路的连接

  1、先将电控箱上盖、电机端子护盖与主机护盖打开。

2、根据本简易说明“三、《主要技术参数》,确认用于开门机电源的电压、频率、电流等是否符合要求。

  3、输入电源线与电机控制线的连接(参见图4)。连接前,必须切断上一级电源控制开关。

4、功能控制线的连接(参见图5)。将功能控制线分别插接在主机与电控箱主控板的Z3插口中。

5、电控箱主控板接线端子功能示意图(参见图6)。

4

5

6

6、小门开关(NC形式)的连接(参见图7)。

7、气动开关或红外传感器(NO形式)等安全保护开关的连接(参见图8)。

  8、电控箱主控板5~8号端子,是开门、关门与停止的外接按钮开关的接口(参见图6)。5与7,是开门开关接口(NO形式);6与7,是关门开关接口(NO形式);8与7,是停止开关接口(NC形式)。

提示:COM:公共触点;NO:常开触点;NC:常闭触点。

7             图8

七、手动与电动相互转换的操作方法

  1、开门机出厂时,设置为电动状态。

  2、手动与电动状态的相互转换,是靠拉动离合拉绳来实现的(参见图2)。

  3、电动至手动的转换:将主机上的离合拉绳向下拉动,直至拉不动为止。

4、手动至电动的转换:释放下拉着的离合拉绳后,手拉门体作向上(或向下)运动,确保离合机构完全复位(即门体处于锁定状态)。

八、开关门限位的调节(参见图9)

提示:

A、若要增大门的行程,需要将两个限位滑轮分别向内旋转;若要减小门的行程,将两个限位滑轮分别向外旋转。

B、在调节限位前,请将垫起“限位滑轮压片”的垫片取下。

9

1、在调节限位滑轮时,必须切断电源,以防止发生意外事故。同时,确认两个限位滑轮是否处于两个限位开关之间(出厂设置在两个限位开关之间)。

2、关门限位调节

***步,以电动或手动方式控制门体做关门动作,当门体底边距离地面约5cm时停止。

第二步,轻轻向上抬起限位滑轮压片(限位滑轮能够旋转即可),手动旋转关门限位滑轮,使关门限位滑轮刚好触发关门限位开关。

第三步,电动状态试运行,即:按开门按钮,将门体开启一段距离后停止,再按关门按钮,目测自动停止后的门体底边与地面的距离,若门体底边不能与地面刚好接触,则需要对关门限位滑轮进行微调,直至达到门体底边与地面刚好接触为止。

3、开门限位调节

***步,以电动方式控制门体做开门动作(手要放在停止按钮上方,时刻准备按下停止按钮),目测门体底边达到预想的停止位置时,立刻按下停止按钮。若没有达到预想的位置,门体就自动停止了,请确认开门限位滑轮的位置并进行增大行程的调节。

第二步,轻轻向上抬起限位滑轮压片,手动旋转开门限位滑轮,使开门限位滑轮刚好触发开门限位开关。

第三步,按关门按钮,将门体关闭一小段距离后停止,再按开门按钮,目测自动停止后的门体与预想停止位置的距离,若没有达到预想的停止位置,则需要对开门限位滑轮进行微调,直至达到预想的停止位置为止。

4、开关门行程的测试。以电动状态控制门体进行开、关门全行程的测试,若没有全部达到预想的停止位置,则需要单独对未达到预想停止位置的行程进行微调。

九、电动调试时的注意事项

提示:电动调试时,必须先确认开门机输出轴的旋转方向是正确的,否则,可能会导致行程限位机构的损坏。

1、因WG3系统开门机开、关门行程限位机构的设计原因,所以该开门机输出轴的旋转方向有出厂设置。即,从图10的方向看:顺时针旋转为开门、逆时针旋转为关门。该出厂设置,只适合图11安装结构的门,即提升门体的钢丝绳从绳毂与墙体之间缠绕在绳毂上。

2、电动调试前,必须手动将门体置于距地面约1.5米的位置。

3、对安装在满足图11结构门上的开门机进行调试时,若按开门按钮,门体执行关门动作,说明电机相序错误,需要将电机控制线中的任意两根相线对调位置即可。

10

11           图12

13

4、对安装在满足图12结构门上的开门机进行调试前,必须先将主机小电路板上的4个拨动开关,全部从A点拨至B点(参见图13),然后再进行调试。调试方法与上述方法相同。

十、***行程的计算

***行程(h)与绳轮平均外径(d)成正比,计算公式为:

h(m)=0.094·d(mm)。

例如:绳轮平均外径(d)=200mm,则***行程(h)=18.8m

、***速度的计算(减速比以60:1为例)

***速度(V)与绳轮平均外径(d)成正比,计算公式为:

V(cm/sec)=0.119·d(mm)

例如:绳轮平均外径(d)=200mm,则***速度(V)=23.8cm/sec。

、***驱动质量的计算(减速比以60:1为例)

***驱动质量(W)与绳轮平均外径(d)成反比,计算公式分别为:

Wkg)33200/d(mm)

例如:绳轮平均外径(d)=200mm,则***驱动质量(W)=166kg。

、售后服务

  1、保修期为一年(自售出之日起一年内)。若在正确安装、连接或使用过程中出现质量问题,我公司负责免费维修或更换;若因非正确安装、连接或使用而导致产品有故障或损坏的,我公司只提供有偿维修与服务。保修期满后,用户享受有偿维修与服务。

2、产品机体上的“制造编码”不得涂改或销毁,否则,用户将不再享受保修服务。

3、我公司提供免费的安装、连接与使用方面的技术培训。

、重要提示与警告

  1、本款开门机不具备防火、防爆、防盗、防潮与防腐等特性。

  2、控制线路的连接与故障的排除,必须由专业人员完成,并要切断上一级电源控制开关。

3、安装了本款开门机的电动门,必须定期检查与调整门体的平衡情况,确保门体平衡、且平滑运行。

  4、对于手动控制条件下快速运动中的门体,***禁止使用离合机构实现制动功能。

5、不在操作人员的视线内,禁止使用遥控器。

6、在使用自动控制装置时,必须确保采集信号的装置能够检测到门体下方移动或存在的物体。

  7、开门机应使用单独一条有足够容量的、带保险开关的供电线路;开门机必须有接地保护,并且与当地的供电标准保持一致;电源输入线与电机控制线的线径不应小于1.5mm2

  8、当开门机的运行出现故障时,要立即进行检修,禁止“带病工作”。

  9、不能擅自改变开门机出厂时的任何设置。

  10、若因产品的技术改进而造成产品外形或性能的改变,恕不另行通知。


400-6858-366